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牛奶的旅程

编辑:admin 时间:2018-10-16

你有没有想过牛奶如何从奶牛场到杂货店?我们参观了本拿比的一家当地乳品加工厂,了解牛奶的加工过程。在农场,所有新鲜牛奶都储存在温度调节的散装罐中。每隔一天,一辆乳制品卡车进入农场,拿起牛奶并将其运送到加工厂。牛奶卡车司机收集样品并测试其质量。这是一个重要的步骤,因为要确保效率和新鲜度。牛奶卡车在将多个奶牛场运送到加工厂之前从其中取出牛奶。

当牛奶到达加工厂时,再次进行测试。所有加拿大牛奶都不含抗生素和生长激素,其高品质的声誉享誉全球。一旦牛奶通过所有质量测试,它就会通过巴氏灭菌器。巴氏杀菌过程将牛奶加热至72度,持续16秒,然后迅速将其冷却至4度。巴氏灭菌器设计成一定角度,以增加表面积,使加热和冷却过程快速完成。巴氏灭菌器的角度还允许牛奶持续流动,从而可以保持在一致的温度。

罗恩向我们展示了巴氏杀菌剂。注意它看起来与梯子类似,每层都是轻微的平铺。该角度对于帮助将牛奶温度保持在一致的温度非常重要。

牛奶经过巴氏消毒后,会通过分离器。分离器以超高速旋转牛奶以将奶油与牛奶分离。然后将不同量的奶油与牛奶重新组合以产生不同乳脂的乳制品。例如,为了制造1%的部分脱脂乳,只有1%的乳脂被重新加入。为了将乳脂与乳的其他成分重新组合,使用称为均质化的高压过程。从这里开始,牛奶通过不锈钢管道送过加工设施,装瓶后送到杂货店,或制成乳制品,如奶酪,酸奶和冰淇淋。

将牛奶装瓶后,准备将其运往商店。

在加工牛奶后,清洗罐。为了帮助减少水的消耗,用于清洁罐和管道巴氏杀菌奶的水的值已经接触,被中和并在未经高温消毒的奶罐的初始漂洗循环中重复使用。正如奶农必须遵循严格的质量标准一样,加工商也必须在整个巴氏杀菌,分离和均质化过程中测试牛奶的质量。除了确保牛奶处于适当的温度和稠度外,加工商还必须符合政府标准,以确保不含过量空气。用于测试牛奶的设备每年进行校准,其控制由政府官员锁定。

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